水环真空泵刚开始用作自吸泵，由叶轮，泵体，进排气板，泵体内壁水形成的水环，进气口组成。 排气口和辅助排气阀。它通常用于泵送不含固体颗粒，不溶于水和无腐蚀性的气体，以在密闭容器中产生真空和压力。它还可用于泵送腐蚀性气体或通过改变部件的材料将腐蚀性液体用作工作流体。
由于其优越的性能，可靠性和耐用性，它广泛应用于化工，造纸，制药，洗煤，选矿，石油化工，轻工，制药，食品，冶金，建材，石材工具，化肥等行业。
水环真空泵的常见故障如下：
1.阀门破损
为了避免泵能量消耗的额外增加和由于过度压缩导致的泵效率的降低，引入的水环真空泵采用阀板结构。阀板的功能是消除水环真空泵在运行过程中造成的过度压缩和压缩。阀板通常由塑料材料聚四氟乙烯制成，其在分配器和挡板之间在轴向上可在结构上移动。
当水环真空泵中压缩气体的压力小于泵出口压力时，阀片向叶轮移动;当压缩气体的压力等于泵出口压力时，虽然压力小于临界压力，但气体可以在临界角之前通过。排气口打开阀板以使阀板的上部摆动到一个角度，以及时排出气体。
这样，阀片通常在下部粘附在分配器上，上部以一定角度摆动，扭曲成“S”形，并长时间扭转，导致阀板中的应力集中，疲劳损坏，最后从中间突破。通常，当阀件破裂时，很难判断，因为它是不可预测的。在水环真空泵故障中更可能发生阀破裂，并且估计可能发生20-30%的这种故障。要解决此类故障，只需更换阀门。
2.轴承加热
轴承加热是水环真空泵中的常见故障，甚至在严重情况下会损坏支撑架。这种故障的主要原因是轴承部件不同。一方面，轴承部件的组装方式不同，相关部件的精度也不高。另一方面，前后测量盖上的填料组件的不对称或松动将导致轴和轴承的配合。不正确，增加摩擦和热量。
轴承发热的另一个重要原因是轴承润滑脂。轴承中的润滑脂过多会增加阻力并导致轴承升温。所以关键是要控制润滑油的量，使油量适中，并在合适的时间添加润滑油。
3.蝶阀开关故障
当真空泵切换到另一个备用真空泵时，经常发现真空度急剧下降并且无法恢复。此时，真空泵的蝶阀很可能没有紧密关闭，甚至根本无法操作，导致两个泵窒息而且真空度降低。进口蝶阀关闭失败的原因是蝶阀的电控开关响应不够灵活，因此蝶阀关闭或关闭。
另一方面，蝶阀本身的制造质量存在问题，并且不能实现预期的制造精度，并且直接替换是合适的。蝶阀失效的其他原因可能是生锈或压差不足。在这种情况下，仅需要调节关闭阀的压力。
4.污垢
结垢主要发生在造纸厂和烟草工厂，而发电厂的水环真空泵使用冷凝水，水质好，不易结垢。当水环真空泵被流道污染时，其电流，气体体积和真空度都会受到影响，整个机组的性能会下降。通常，用锅垢除垢剂或稀盐酸清洗。如果需要，可以移除真空泵并且可以软化工作流体以解决问题。
